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步進電機

步進驅(qū)動器
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東么川57步進電機加減速的方式是什么?


步進電機大多采用PLC控制,PLC控制產(chǎn)品加減速通常采用斜率的方式,加速與減速的斜率是對稱的。用戶只要設置加減速時間就可以改變斜率。大部分PLC還有分段控制的脈沖頻率功能,即,把速度分為三段分別設置加速段,勻速段,減速段,這樣加減速可以不對稱,符合一些需要快啟動慢停止,或者慢啟動快停止的設備要求。
57步進電機
 步進電機由數(shù)字信號控制,如果脈沖信號變化太快,產(chǎn)品由于內(nèi)部的反向電動勢的阻尼作用,轉子與定子之間的磁反應將跟隨不上電信號的變化,將導致堵轉和丟步,另一方面,角加速越快,也要克服越大的負載慣量,力矩不足也將導致步進電機堵轉。須采用加減速的辦法來解決這個問題。個別功能較強的PLC設置可以實現(xiàn)分段曲線控制,在紡織機、繡花機、和數(shù)控機床控制系統(tǒng)中,往往也使用這種運算得出的加減速曲線。
目前還有一部分設備對東么川步進電機的控制是采用單片機控制的,這一類設備往往設備體積小,價格低,越需要產(chǎn)品和控制器體積小,成本低。因此,優(yōu)良的曲線設計可以釋放負載變化過程中的轉動慣量,在特定范圍內(nèi)幫助用戶實現(xiàn)這一目標。
產(chǎn)品接收脈沖信號,在它起步時,要給逐漸升高的脈沖頻率,減速時的脈沖頻率需要逐漸減低。這就是我們常說的“加減速”方法。優(yōu)良的產(chǎn)品性能可以免堵轉和丟步。


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