木材、水泥、塑料是繼高分子材料、金屬之后的第四大塑膠制品，越來越受到人們的青睞，不言而喻，塑料機械行業(yè)迎來了它的黃金時期。
  我國塑料機械工業(yè)經(jīng)過50多年的發(fā)展，其科技實力、市場競爭力和國際化程度顯著提高，生產(chǎn)制造能力不斷增強，已成為我國塑料機械產(chǎn)量最大的生產(chǎn)大國。盡管如此，步進電機在塑料機械工業(yè)中的應(yīng)用還沒有得到廣泛推廣。但是，伴隨著國家逐漸重視節(jié)能減排，以及國家一系列政策的出臺支持。塑機工業(yè)的蓬勃發(fā)展，必然帶來步進產(chǎn)品發(fā)展的鼎盛時期，步進電機在塑機設(shè)備中的應(yīng)用主要是注塑機、制袋機、吹塑機和其他設(shè)備。在注塑機中應(yīng)用步進電機的主要作用是節(jié)能，它利用步進電機驅(qū)動器和控制器分別對流量和壓力進行反饋，高性能步進電機通過改變轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩來調(diào)節(jié)流量和壓力，從而保證節(jié)能，環(huán)保，響應(yīng)速度快，精度高。成型工藝一般有鎖模、射膠、溶膠、保壓等。降溫，開模等幾個階段，每一階段要求不同的壓力和流量。常規(guī)油泵馬達是根據(jù)最大壓力和設(shè)備要求確定功率，恒定的速度增加恒定的流量，過多的液壓油通過溢流閥回流，因此浪費了大量的能量。步進電機在鎖模、保壓和冷卻階段可以輸出壓力最大但速度接近零，因此功率消耗最小。當需要低速射膠時，如速度為最高速度的30%時，可節(jié)省能量約70%。該能量源步進電機為高效稀土永磁開環(huán)電機，與常規(guī)油泵電機相比，在注塑機平均工作狀態(tài)下，效率提高10%。

  作為制造包裝袋的機械設(shè)備制袋機，制袋機的定位精度和穩(wěn)定性直接關(guān)系到包裝袋的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。采用高精度步進電機和多級步進電機驅(qū)動，可以提高生產(chǎn)效率，減少廢料產(chǎn)生，大大改善機床性能。

其基本結(jié)構(gòu)包括：機身、上下切刀、變頻驅(qū)動機構(gòu)、上下輸送膠輥、步進驅(qū)動機構(gòu)、出料支架、出料直流電機、色標檢測支架、動操作盒、控盒等。給料傳動部分則由步進電機及其組成的系統(tǒng)來完成。制袋機一般有兩種封切方式：空白袋定長封切和尋標封切，在選擇空白袋定長封切時，色標光電眼不起作用，PLC程序根據(jù)所需的步進電機位置脈沖數(shù)，由驅(qū)動器驅(qū)動步進電機驅(qū)動驅(qū)動步進電機帶動送料輥旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)白袋封切；選擇尋標封切時，根據(jù)步進電機定位所需的脈沖數(shù)，由步進電機驅(qū)動驅(qū)動步進電機帶動送料輥送出一定長度的膠袋，從而實現(xiàn)白袋封切；選擇尋標封切時，過程如下，啟動信號導(dǎo)通，步進電機按PLC程序預(yù)先設(shè)定運動曲線，進行加速、定速、減速、低速追色，當PLC收到追色信號時，以中斷方式立即停止電機。塑料吹塑機吹塑機是一種利用擠壓吹塑工藝生產(chǎn)塑料中空容器的高效專用設(shè)備。當前吹塑成型技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛，已經(jīng)成為發(fā)展最快的塑料成型方法，絕大多數(shù)中空塑料產(chǎn)品都是通過擠出吹塑來實現(xiàn)的。但是擠出吹塑成型有一個突出的缺點，即其制品避厚均勻性較難控制。而采用壁厚位置控制系統(tǒng)，可對壁厚系統(tǒng)及整機進行有效的控制，使壁厚均勻性大大提高。