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步進電機

步進驅動器
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DM556E兩相步進驅動器驅動57、86電機
型號:DM556E 名稱:DM556E兩相步進驅動器驅動57、86電機 簡介:

DM556E/DM756A型驅動器 具有更低的電機發(fā)熱、運行噪聲和更高的平穩(wěn)性,以及更低的成本,主要驅動57,86型兩相混合式步進電機。其微步細分數(shù)有15種,最大步數(shù)為25000Pulse/rev;其工作峰值電流范圍為1.4A-5.6A,輸出電流共有8檔,電流的分辨率約為0.6A;具有自動半流,過壓和過流保護等功能。本驅動器為直流供電,建議工作電壓范圍為24VDC-50VDC,電壓不超過70VDC,不低于20VDC。

  • 規(guī)格參數(shù)
  • 產(chǎn)品特點
  • 產(chǎn)品尺寸圖
  • 匹配產(chǎn)品
  • 應用領域
  • 資料下載
兩相步進電機驅動器DM556E

驅動器功能說明:

驅動器功能操作說明
微步細分數(shù)設定  由SW5-SW8四個撥碼開關來設定驅動器微步細分數(shù),其共有15檔微步細分。用戶設定微步細分時,應先停止驅動器運行。具體微步細分數(shù)的設定,請驅動器面版圖說明。
輸出電流設定  由 SW1-SW3 三個撥碼開關來設定驅動器輸出電流,其輸出電流共有8檔。具體輸出電流的設定,請驅動器面版圖說明。
        自動半流功能  用戶可通過SW4來設定驅動器的自動半流功能。off表示靜態(tài)電流設為動態(tài)電流的一半,on表示靜態(tài)電流與動態(tài)電流相同。一般用途中應將 SW4 設成 off,使得電機和驅動器的發(fā)熱減少,可靠性提高。脈沖串停止后約0.4秒左右電流自動減至一半左右(實際值的60%),發(fā)熱量理論上減至36%。
信號接口  PUL+和 PUL-為控制脈沖信號正端和負端;DIR+和DIR-為方向信號正端和負端;ENA+和 ENA-為使能信號的正端和負端。
電機接口  A+和 A-接步進電機A相繞組的正負端;B+和B-接步進電機B相繞組的正負端。當A、B兩相繞組調換時,可使電機方向反向。
電源接口   采用直流電源供電,工作電壓范圍建議為20-50VDC,電源功率大于100W。
 
指示燈
  驅動器有紅綠兩個指示燈。其中綠燈為電源指示燈,當驅動器上電后綠燈常亮;紅燈為故障指示燈,當出現(xiàn)過壓、過流故障時,故障燈常亮。故障清除后,紅燈滅。當驅動器出現(xiàn)故障時,只有重新上電和重新使能才能清除故障。
 
安裝說明
  驅動器的外形尺寸為:118×75.5×34mm,安裝孔距112mm。既可以臥式和立式安裝,建議采用立式安裝。安裝時,應使其緊貼在金屬機柜上以利于散熱。

 
工作電流設定:

輸出電流參考電流SW1SW2SW3
1.4A1.0Aoffoffoff
2.1A1.5Aonoffoff
2.7A1.9Aoffonoff
3.2A2.3Aononoff
3.8A2.7Aoffoffon
4.3A3.1Aonoffon
4.9A3.5Aoffonon
5.6A4.0Aononon
 

微步細分設定:

步數(shù)/轉SW5SW6SW7SW8
400offononon
800onoffonon
1600offoffonon
3200ononoffon
6400offonoffon
12800onoffoffon
25600offoffoffon
1000onononoff
2000offononoff
4000onoffonoff
5000offoffonoff
8000ononoffoff
10000offonoffoff
20000onoffoffoff
25000offoffoffoff


●兩相步進電機驅動器DM556E智能電流控制,提高動態(tài)Q值,使電機發(fā)熱大為降低
●抗共振技術,輕松突破中速共振區(qū),中高速特性良好。
●改進型PWM控制算法使電機及驅動器發(fā)熱量更小。
●全流切換到半流無明顯的噪音與振動。
●可驅動 4,6,8 線兩相步進電機
●光隔離差分信號輸入
●脈沖響應頻率最高可達 200KHz
●電流設定方便
●具有過壓、欠壓、短路等保護功能

適合各種中小型自動化設備和儀器,例如:雕刻機、打標機、切割機、激光加工、數(shù)控機床、自動裝配設備等。在用戶期望低成本、低噪聲、高速度的設備中應用效果特佳。

                                                   切割機

      隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展,對切割的質量、精度要求的不斷提高,對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快,切割面有一定的斜度?;鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質。型號不同的可以搭配東么川生產(chǎn)的不同型號的驅動器以及步進電機一起使用,優(yōu)點在于速度快,成本低,噪音小。

 


 


                                                    數(shù)控機床

       數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明??梢源钆浯丝铗寗悠饕约半姍C一起使用。


 



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