步進電機該怎么去設置？

　　今天小編給大家?guī)淼氖遣竭M電機在使用中應該怎么去設置，那么還是跟隨小編一起來看看吧。

 

　　我們需要去考慮到這個步進電機的一個驅(qū)動能力的、還有就是機械裝配的一個摩擦了、所以機械部件的這個承受能力是我們需要去考慮的，所以說我們完全可以去在各個廠商的這個參數(shù)中去進行修改這

 

　　樣的話各個軸的最大轉(zhuǎn)速，這樣一來對這個機床用戶來說的實際使用的時候這三個軸的最大速度是會進行去限制的，還有就是我們應該怎么去如何進行設置的那么接著朝下看看你就會知道了。

 

　　我們需要去設置一個自動加油的這個參數(shù)了(比如設置得小一點，如是5秒加一次油的話)，這個時候我們要去觀察是不是在自動加油還有就是不是正確的，要是正常的話我們就需要去看自動加油的這

 

　　個參數(shù)去進行設置到一個實際需要的參數(shù)位置。

 

　　在有就是去根據(jù)這三個軸零點之間的傳感器的安裝位置，去進行設置基本上廠商的參數(shù)中的那個是回機械原點參數(shù)，所以說當這個設置正確之后，我們就可以去進行運行操作了，那么菜單中的這個就會回到這個機

械的原點了，首先是這個單軸回，然后如果是運動方向正確的話，那么就會繼續(xù)的去回，不然的話就需要去進行停止了，這樣去重新設置廠商參數(shù)中的那個回機械原點方向了，這樣就可以直接到所有軸都可以回到的這

個機械原點了。

 

　　所以我們在測定有沒有丟失脈沖，可以用非常直觀的方法去進行了解，首先是用一把尖刀在這個工件毛坯上點一個小點，然后把這個該點設為一個工作原點，去進行抬高Z軸，然后我們就可以去把Z軸坐標設為0

了，就這樣反復的使機床去進行運動，這樣就好比如空刀去跑一個典型的加工程序(但是這里最好是包含三軸聯(lián)動的)，可以在加工之中暫停以及直接去停止，然后在回到這個工件原點，之后再緩慢的去下降到Z軸，之后

去看這個刀尖和毛坯上的點是不是比較吻合的，要是有偏差的話，請可以去檢查步進驅(qū)動器接收脈沖信號的這個類型了，然后在去檢查端子板與這個驅(qū)動器之間接線是不是有問題的。

 

　　同時要去校驗這個電子齒輪與這個脈沖當量的設定值是是不是匹配合適，我們可以在機床上面的任意一根軸上去做個一個標記，之后在這個軟件中去把這個點的坐標設置為工作零點，然后在去直接輸入指令、之后

在點動或者手輪去看工作方式使這個軸的走像這個固定距離，然后我們可以去用游標卡尺去測量這個實際距離與軟件中的坐標顯示距離是不是一樣的。

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