灌裝封尾機(jī)中步進(jìn)電機(jī)的工作流程

 

　　隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，中國(guó)逐漸成為世界的加工中心，同時(shí)，我國(guó)的機(jī)械產(chǎn)品也在高速發(fā)展，那么，有了解過(guò)灌裝封尾機(jī)是用來(lái)干什么的嗎?步進(jìn)電機(jī)在灌裝封尾機(jī)中有什么作用呢?

 

　　灌裝封尾機(jī)在化妝品、輕工(日用化工)、制藥、食品等行業(yè)有著很廣的應(yīng)用，這些行業(yè)產(chǎn)品一般選以軟管為包裝容器，該設(shè)備可將油膏、乳膏、凝膠劑或粘度流體等物料灌裝之軟管內(nèi)部，然后對(duì)軟管尾部熱熔壓合并打印字碼，同時(shí)修剪整形，制出產(chǎn)成品，而步進(jìn)電機(jī)的速度控制是通過(guò)輸入的脈沖頻率快慢實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)發(fā)生脈沖的頻率減小時(shí)，步進(jìn)電機(jī)的速度就下降，當(dāng)頻率增加時(shí)，速度就加快，在包裝機(jī)械中，用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，不僅能使包裝機(jī)械結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便、可靠性增加，而且精度得到很大提高。

 

　　步進(jìn)電機(jī)在灌裝封尾機(jī)中的工作流程：管倉(cāng)(軟管容器)→自動(dòng)上管→識(shí)標(biāo)定位→軟管內(nèi)部清洗(選項(xiàng))→充填→尾部熱熔→壓合封尾、打字碼→軟管定位→剪切→成品排出;步進(jìn)電機(jī)在灌裝封尾機(jī)的工作原理：采用PLC程序控制，自動(dòng)上管、色標(biāo)定位、空氣清洗管內(nèi)空間、注料噴嘴深入管內(nèi)充填、管尾內(nèi)壁熱氣加熱、管尾外壁冷卻(制冷水機(jī)排水循環(huán))、熱熔壓合打字碼、尾部剪切、成品排出，參數(shù)數(shù)字化顯示，在灌裝封尾機(jī)中，最關(guān)鍵的一步就是軟管的定位，而使用步進(jìn)電機(jī)，能使定位更精確，控制精度更高;預(yù)先設(shè)定步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速。色標(biāo)模式配備有光電開(kāi)關(guān)，光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)色標(biāo)的位置，當(dāng)檢測(cè)到色標(biāo)時(shí)，發(fā)出控制開(kāi)關(guān)信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)按到信號(hào)后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，延時(shí)一定時(shí)間后，再轉(zhuǎn)動(dòng)，周而復(fù)始，保證按照色標(biāo)的位置準(zhǔn)確定位。

 

　　日本山社(SAMSR MOTOR)混合式步進(jìn)電機(jī)、減速步進(jìn)電機(jī)、直線步進(jìn)電機(jī)及剎車步進(jìn)電機(jī)等系列產(chǎn)品采用永磁硅鋼片，日本NSK原裝軸承制造，具有電磁損耗小，轉(zhuǎn)換效率高，動(dòng)態(tài)特性好，高扭矩，高速響應(yīng)，高精度，控制方案集成度高，設(shè)計(jì)靈活，控制穩(wěn)定，定位精準(zhǔn)等特點(diǎn)，通過(guò)CE認(rèn)證，并以高精尖技術(shù)領(lǐng)先于電機(jī)同行業(yè)，多年來(lái)是眾工業(yè)設(shè)備提高品質(zhì)量的首選。日本山社混合式步進(jìn)電機(jī)廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、激光雕刻、電腦繡花、紡織印刷、包裝機(jī)械、標(biāo)記機(jī)、雕刻機(jī)、繞線機(jī)械、坐標(biāo)測(cè)量?jī)x器、XYZ三維工作臺(tái)、機(jī)器人、醫(yī)療設(shè)備、陶瓷機(jī)械,數(shù)控機(jī)床，切割機(jī)，模切機(jī)，醫(yī)療設(shè)備，噴繪機(jī)，機(jī)械手，數(shù)控彎管機(jī)，紡織機(jī)械 ,包裝機(jī)械，焊接機(jī)械，印刷設(shè)備等工控行業(yè)。

 

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